কার্বন ফাইবার অটোমোটিভ সেন্টার কনসোল প্যানেল

I. কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

1. উপরের এবং নীচের ছাঁচের গঠন: সাধারণত একটি উপরের ছাঁচ এবং একটি নিম্ন ছাঁচ দ্বারা গঠিত। উপরের ছাঁচটি ভ্যাকুয়াম সাকশন পোর্ট এবং রজন ইনজেকশন পোর্ট দিয়ে সজ্জিত, যখন নীচের ছাঁচে ওভারফ্লো চ্যানেল এবং উপাদান সংগ্রহের চ্যানেল রয়েছে। উপাদান আহরণ চ্যানেলের বাইরে একটি sealant ফালা ইনস্টলেশন খাঁজ সঙ্গে প্রদান করা হয়। উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলিকে পজিশনিং পিন এবং বেঁধে দেওয়া স্ক্রু দ্বারা অবস্থান এবং বেঁধে দেওয়া হয়, ছাঁচের গহ্বরের বায়ুনিরোধকতা নিশ্চিত করে।

2. অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেশন: কার্বন ফাইবার ফ্যাব্রিক প্রিফর্মের একটি নির্দিষ্ট পুরুত্ব উপরের এবং নীচের ছাঁচের ভিতরের দিকে রাখা হয় এবং ছাঁচের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য জেল কোট দিয়ে স্থির করা হয়।

২. উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া: কার্বন ফাইবার প্রাক-প্রধান উপাদান ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং চাপ ও তাপমাত্রা প্রয়োগ করে কাঙ্খিত আকার তৈরি হয়। এই প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ আকার এবং কমপ্যাক্ট কাঠামো সহ কেন্দ্র কনসোল প্যানেল তৈরির জন্য উপযুক্ত।

2. ভ্যাকুয়াম ইনফিউশন প্রক্রিয়া: আরটিএম প্রক্রিয়ার মতোই, ভ্যাকুয়াম পরিবেশ তৈরি করতে প্রথমে ছাঁচ থেকে বায়ু বের করা হয় এবং তারপরে প্রস্তুত রজনকে ইনজেকশন টিউবের মাধ্যমে কার্বন ফাইবার দিয়ে ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি নমনীয় এবং জটিল আকার সহ কেন্দ্র কনসোল প্যানেলের জন্য আরও ভাল ছাঁচনির্মাণ ফলাফল অর্জন করতে পারে।

3. অটোক্লেভ প্রক্রিয়া: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে, কার্বন ফাইবার উপাদান একটি নির্দিষ্ট ছাঁচে নিরাময় করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই অত্যন্ত উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ কেন্দ্র কনসোল প্যানেল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

III. ডিজাইন পয়েন্ট:

1. ডিজাইন এবং মডেলিং: সুনির্দিষ্ট ডিজাইনের জন্য CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। কেন্দ্রীয় কন্ট্রোল প্যানেলের আকৃতি, আকার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, ছাঁচের গঠন এবং আকার নির্ধারণ করুন। একই সাথে, ডিজাইন প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করতে সিমুলেশন বিশ্লেষণের জন্য CAE সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।

2. মাদার মোল্ড উত্পাদন: সাধারণত, কার্বন ফাইবার ছাঁচ গঠনের ভিত্তি হিসাবে মাদার ছাঁচগুলি কাঠ বা ধাতু দিয়ে তৈরি হয়। মাদার ছাঁচের পৃষ্ঠটিকে মসৃণ এবং সমতল হওয়ার জন্য চিকিত্সা করা প্রয়োজন এবং পরবর্তী ধ্বংসের সুবিধার্থে ছাঁচ মুক্তির মোম দিয়ে প্রলেপ দেওয়া দরকার।

3. উপাদান প্রস্তুতি: কার্বন ফাইবার কাপড়, ইপোক্সি রজন, ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট, ইত্যাদি প্রস্তুত করুন। কার্বন ফাইবার কাপড় কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি প্রদান করে, ইপোক্সি রজন কার্বন ফাইবার স্তরগুলিকে বন্ধন করতে ব্যবহৃত হয় এবং ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট ছাঁচকে গঠিত কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে আনুগত্য হতে বাধা দেয়।

4. ল্যামিনেশন এবং কিউরিং: কার্বন ফাইবার কাপড় কাটার পরে, মাদার ছাঁচে এটি স্তরে স্তরে বিছিয়ে দিন এবং সমানভাবে ইপোক্সি রজন প্রয়োগ করুন। তারপর, ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি বা অটোক্লেভ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, একটি কার্বন ফাইবার ছাঁচ তৈরি করতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে রজন নিরাময় করুন।

5. পোস্ট-প্রসেসিং: ছাঁচ নিরাময় করার পরে, ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করতে গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ সম্পাদন করুন। একই সময়ে, এটি উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করুন।

IV সুবিধা

1. উচ্চ নির্ভুলতা: কার্বন ফাইবারের উচ্চ অনমনীয়তা ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলির উত্পাদন সক্ষম করে যা কঠোর মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2. ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা: এটি উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময় প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে এবং বিভিন্ন তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বিকৃত না হয়।

3. লাইটওয়েট এবং টেকসই: ঐতিহ্যগত ছাঁচের তুলনায়, কার্বন ফাইবার ছাঁচগুলি হালকা ওজনের এবং পরিচালনা করা সহজ। তারা ভাল জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, একটি দীর্ঘ সেবা জীবন সঙ্গে.

গরম ট্যাগ: কার্বন ফাইবার স্বয়ংচালিত কেন্দ্র কনসোল প্যানেল, চীন কার্বন ফাইবার স্বয়ংচালিত কেন্দ্র কনসোল প্যানেল নির্মাতারা, কারখানা