এসএমসি ওয়াশবাসিন ছাঁচ

I. মৌলিক সংজ্ঞা

এসএমসি (শীট মোল্ডিং কম্পাউন্ড) বেসিন মোল্ড হল একটি বিশেষ ছাঁচ যা এসএমসি কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল বেসিনের (ওয়াশবাসিন বা ফেস বেসিন) গরম- নিরাময়কারী কম্প্রেশন মোল্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে, SMC শীট উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচকে পূর্ণ করে, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে একটি বেসিন পণ্য তৈরি করতে ক্রস-সংযুক্ত এবং নিরাময় করে। ঐতিহ্যবাহী সিরামিক বেসিনের তুলনায়, এসএমসি বেসিনগুলি হালকা ওজন, চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য ছাঁচনির্মাণ চক্রের মতো সুবিধা প্রদান করে, যা তাদের বড়-ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

২. মূল কাঠামোগত উপাদান

III. কী ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজি

1. CAE সিমুলেশন লিডিং: ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, আমরা সঠিকভাবে এসএমসি শীটের প্রবাহ পথ, ফাইবার ওরিয়েন্টেশনের বন্টন, ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠ, গেট অবস্থান এবং নিষ্কাশন সিস্টেমের অবস্থানকে অপ্টিমাইজ করতে পারি, কার্যকরভাবে শর্ট শট, এয়ার হোয়ামুলেশন এবং ফাইবার তৈরির ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পারি।

2. সারফেস ট্রিটমেন্ট: ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠটি অবশ্যই Ra 0.02–0.05 μm এর মিরর-পলিশ করা মান পূরণ করতে হবে। পরবর্তীকালে, হার্ড ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (0.03-0.05 মিমি একটি আবরণ পুরুত্ব সহ) বা PVD আবরণ চিকিত্সা করা হবে পরিধান প্রতিরোধের এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণ ডিমোল্ডিং কার্যক্ষমতা উভয়ই নিশ্চিত করতে।

3. সহনশীলতা এবং সংকোচন নিয়ন্ত্রণ: ছাঁচনির্মাণের সময় SMC উপাদানের সংকোচনের হার 0.2% - 0.5%। ছাঁচ নকশা পর্যায়ে, সুনির্দিষ্ট সংকোচন ক্ষতিপূরণ বাহিত করা আবশ্যক; বেসিনের পৃষ্ঠের সমতলতা 0.5 মিমি/1000 মিমি এর কম বা সমানের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং প্রান্তের ব্যাসার্ধটি 1 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান হিসাবে সেট করা উচিত যাতে পণ্যটি স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের সম্মুখীন না হয়।

4. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি: CNC ফাইভ-অক্ষ সংযোগ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিকে সুনির্দিষ্টভাবে গহ্বরের আকার দিতে ব্যবহার করুন, এবং জটিল কাঠামোর সাথে সরু স্লট এবং গভীর গহ্বরগুলির সূক্ষ্ম পরিমার্জনের জন্য EDM (ইলেক্ট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং) একত্রিত করুন; তাপ চিকিত্সা ভ্যাকুয়াম নিবারণ + গভীর ঠান্ডা চিকিত্সা প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, ছাঁচগুলির কঠোরতা এবং পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে; ছাঁচ সমাবেশ সম্পন্ন হওয়ার পরে, একটি ট্রায়াল ছাঁচ ডিবাগিং প্রয়োজন, এবং তাপমাত্রা, চাপ, এবং ধারণ করার সময় মত গঠনের পরামিতিগুলি ভর উৎপাদনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য পুনরাবৃত্তিমূলকভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়।

IV স্ট্যান্ডার্ড গঠন প্রক্রিয়া

1. প্রাক-চিকিৎসা:ছাঁচটিকে 145 ± 5 ডিগ্রিতে গরম করুন, এবং বেসিনের ছাঁচের ওজন অনুযায়ী SMC শীটটি কেটে নিন এবং পরবর্তী ছাঁচ পূরণের সুবিধার্থে শীটটিকে আগে থেকে গরম করুন এবং নরম করুন।

2. ছাঁচ বন্ধ এবং চাপ:ছাঁচের গহ্বরে প্রিহিটেড এসএমসি শীটটি রাখুন, ছাঁচটি বন্ধ করুন এবং 15-30 MPa এর গঠন চাপ প্রয়োগ করুন যাতে শীটটি ছাঁচের গহ্বরের সাথে পুরোপুরি লেগে থাকে।

3. তাপ নিরোধক এবং চাপ ধারণ:ছাঁচের তাপমাত্রা এবং গঠনের চাপ বজায় রাখুন। নিরোধক এবং 3 থেকে 8 মিনিটের জন্য চাপ বজায় রাখুন (বেসিনের প্রাচীরের পুরুত্ব অনুসারে নির্দিষ্ট সময়কাল নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে), যাতে SMC শীট উপাদানগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ক্রস-লিঙ্ক এবং নিরাময় করতে দেয়।

4. ভাঙা এবং পরিষ্কার করা:চাপ ছেড়ে ছাঁচ খুলুন। গঠিত বেসিন পণ্য ধাক্কা আউট demolding প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন. পরবর্তী ছাঁচ উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য ছাঁচের গহ্বর পৃষ্ঠের অবশিষ্ট রজন অবিলম্বে পরিষ্কার করুন।

5. পোস্ট-প্রসেসিং:বেসিন বের করার পরে ছাঁটা এবং পালিশ করুন, কোনো অতিরিক্ত উপাদানের প্রান্ত এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরিয়ে দিন। প্রয়োজনে, পণ্যের চেহারা এবং টেক্সচার বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের স্প্রে করা বা গ্লেজিং চিকিত্সা করুন।

V. মান নিয়ন্ত্রণ এবং জীবনকাল রক্ষণাবেক্ষণ

✬ সাধারণ ত্রুটি এবং কারণ:বাতাসের গর্ত (দরিদ্র নিষ্কাশন ব্যবস্থা বা ছাঁচ/স্টক শীটের অসম তাপমাত্রা), পৃষ্ঠের প্রবাহের চিহ্ন (এসএমসি শীট বা ছাঁচের নিম্ন তাপমাত্রা, অপর্যাপ্ত প্রবাহযোগ্যতা), ওয়ারিং (নিরাময়ের সময় ছাঁচের প্রতিটি ক্ষেত্রে বড় তাপমাত্রার পার্থক্য, অসম সংকোচন)।

✬ ছাঁচ জীবন:ছাঁচগুলি উচ্চ মানের H13 ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং হার্ড ক্রোম আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়৷ তাদের পরিষেবা জীবন 100,000 থেকে 300,000 ছাঁচ চক্রে পৌঁছতে পারে, যা ব্যাপক উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

✬ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল পয়েন্ট:প্রতিটি উত্পাদন সেশনের পরে, ছাঁচের গহ্বরটি একটি ডেডিকেটেড ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত যাতে রজন অবশিষ্টাংশ জমা হতে না পারে; নিয়মিতভাবে হিটিং টিউব, সিল এবং পুশ রডের মতো উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন এবং ফুটো বা জ্যামিং রোধ করতে সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন; ছাঁচের দীর্ঘ-মেয়াদী নিষ্ক্রিয়তার সময়, তেল সিলিং চিকিত্সা করা উচিত এবং মরিচা সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

VI. সারাংশ

এসএমসি বেসিন ছাঁচের মূল নকশা এবং উত্পাদন যুক্তিSMC উপকরণের থার্মোসেটিং ছাঁচনির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, ছাঁচনির্মাণের দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং ছাঁচের জীবনকালের মধ্যে ভারসাম্য অর্জন করা। ছাঁচের নকশাটি SMC উপকরণের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, সুনির্দিষ্ট CAE ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ, বৈজ্ঞানিক কাঠামোগত নকশা (ছাঁচের গহ্বর, হিটিং, নিষ্কাশন, ডিমোল্ডিং সিস্টেম) এবং কঠোর পৃষ্ঠ চিকিত্সার মাধ্যমে, বেসিনের পণ্যগুলির সুনির্দিষ্ট মাত্রা, মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং বাথরুমের পণ্যগুলির গুণমান পূরণ করা নিশ্চিত করার জন্য; উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ এবং পেশাদার তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, ছাঁচের দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে। ছাঁচনির্মাণের পর্যায়ে, তাপমাত্রা, চাপ এবং ধরে রাখার সময় মতো মূল পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, মানসম্মত মান নিয়ন্ত্রণ এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে মিলিত, কার্যকরভাবে পণ্যের ত্রুটিগুলি কমাতে এবং ছাঁচের আয়ু বাড়াতে পারে। একই সময়ে, ছাঁচ নির্বাচনকে প্রকৃত উৎপাদন ব্যাচের আকার এবং পণ্যের অবস্থানের সাথে একত্রিত করা উচিত, এবং বিভিন্ন স্কেল এবং গ্রেডের SMC বেসিনের উৎপাদন চাহিদা মেটাতে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার সময় উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ছাঁচের উপকরণ, গরম করার পদ্ধতি এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন করা উচিত।

গরম ট্যাগ: smc washbasin ছাঁচ, চীন smc washbasin ছাঁচ নির্মাতারা, কারখানা