ঢাল ছাঁচ অধীনে GMT ব্যাটারি প্যাক

জিএমটি (গ্লাস ম্যাট রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক) ব্যাটারি প্যাকটি শিল্ড মোল্ডের অধীনে একটি ডেডিকেটেড কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ টুল যা বিশেষভাবে নতুন শক্তির গাড়ির ব্যাটারি প্যাকগুলির প্রতিরক্ষামূলক কাঠামোর জন্য তৈরি করা হয়েছে। জিএমটি উপকরণের মূল বৈশিষ্ট্যের ব্যবহার-লাইটওয়েট, উচ্চ শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা-এই ছাঁচটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ সমন্বিত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে জিএমটি শীটগুলিকে জটিল শিল্ড কাঠামোতে সংকুচিত করতে যা চ্যাসিস ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি একটি মূল উত্পাদন সমাধান হিসাবে কাজ করে যা নতুন শক্তির গাড়ির হালকা আপগ্রেড এবং ব্যাটারি সুরক্ষার সম্পূর্ণ সুরক্ষার ভারসাম্য বজায় রাখে।

 

I.Core বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

শক্তিশালী উপাদান সামঞ্জস্য:পিপি এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক ম্যাট্রিক্সের উপর ভিত্তি করে জিএমটি শীটগুলির সাথে অবিকল মেলে, 25%-40% মূলধারার গ্লাস ফাইবার সামগ্রীর স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশন এবং উপকরণগুলির স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ নিশ্চিত করে।

 

উন্নত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:প্রমিত ওয়ার্কফ্লো সহ একটি দক্ষ কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে: GMT শীট প্রিহিটিং → দ্রুত ডাই ক্লোজিং এবং প্রেসিং → তাপ সংরক্ষণ এবং প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য চাপ বজায় রাখা → কুলিং এবং সেটিং → স্থিতিশীল ইজেকশন। প্রক্রিয়াটি শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণযোগ্যতার সাথে কম্প্যাক্ট।

 

মূল কর্মক্ষমতা সুবিধা:

উচ্চ-দক্ষতা ভর উৎপাদন: ছোট ছাঁচনির্মাণ চক্র, প্রতি পিস মাত্র 60-90 সেকেন্ড, বড় আকারের ব্যাপক উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।

 

উচ্চ-শক্তির কাঠামো:ঢালাই করা পণ্যটিতে চমৎকার অনমনীয়তা, অসামান্য প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা, কার্যকরভাবে চ্যাসিসের প্রভাব প্রতিরোধ করা এবং ব্যাটারির নিরাপত্তা ব্যাপকভাবে রক্ষা করা।

 

উল্লেখযোগ্য লাইটওয়েট প্রভাব:পণ্যের ঘনত্ব মাত্র 1.1-1.3 g/cm³, ঐতিহ্যগত ধাতব ঢালের তুলনায় 40%-60% ওজন হ্রাস অর্জন করে, যানবাহনগুলিকে শক্তি খরচ কমাতে এবং ড্রাইভিং পরিসর উন্নত করতে সহায়তা করে।

 

সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব:GMT উপকরণগুলি 100% পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, সবুজ উত্পাদনের মূলধারার প্রবণতা এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে কম{1}}কার্বন বিকাশের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

 

 

II.Mould স্ট্রাকচার এবং ডিজাইনের মূল পয়েন্ট

1. প্রধান ছাঁচ গঠন

ছাঁচ বেস সিস্টেম:P20 এবং 718H এর মতো উচ্চ-শক্তির ইস্পাত থেকে তৈরি একটি অবিচ্ছেদ্য ভারী-ডিউটি ​​টেমপ্লেট গ্রহণ করে৷ এটি 10-20MPa এর উচ্চ-চাপ ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তা সহ্য করতে পারে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় কোন বিকৃতি এবং স্থিতিশীল নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

গহ্বর গঠন:

Cআকরিক এবং গহ্বর:: ঢালের জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের সাথে ফিট করার জন্য নির্ভুলতা সমাপ্তির মাধ্যমে মেশিন করা হয়েছে। সারফেস পলিশিং নির্ভুলতা Ra 0.8-1.6μm পর্যন্ত পৌঁছে, যা একটি মসৃণ, ত্রুটিমুক্ত পণ্য পৃষ্ঠের গ্যারান্টি দেয়।

বিভাজন লাইন: বৈজ্ঞানিকভাবে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে সিলিং কার্যকারিতা এবং ডিমল্ডিং মসৃণতার ভারসাম্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কার্যকরভাবে ফ্ল্যাশ জেনারেশন হ্রাস করে।

ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল: ডিমোল্ডিংয়ের সময় GMT পণ্যের পৃষ্ঠে আঁচড় এড়াতে 3 ডিগ্রি -5 ডিগ্রির একটি যুক্তিসঙ্গত কোণে সেট করুন, পণ্যের যোগ্যতার হার নিশ্চিত করুন।

গাইড এবং পজিশনিং: নির্ভুল গাইড পিন দিয়ে সজ্জিত, গাইড ঝোপ এবং পজিশনিং পিনগুলি সঠিকভাবে ছাঁচ বন্ধ করার ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করতে, ছাঁচ বন্ধ করার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং আরও ফ্ল্যাশ নিয়ন্ত্রণ প্রভাবকে অপ্টিমাইজ করতে।

 

2. থার্মাল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (কোর ডিজাইন)

হিটিং সিস্টেম:বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব বা তেল গরম করার ডিভাইসে নির্মিত-সজ্জিত, এটি জিএমটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী 150-220 ডিগ্রির মধ্যে অভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে, উপাদানটির সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে।

কুলিং সিস্টেম:একটি কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল ডিজাইন গ্রহণ করে, যা দ্রুত ঢালাই করা পণ্যটিকে 60-80 ডিগ্রির নিচে ঠান্ডা করতে পারে, ছাঁচনির্মাণ চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা:তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ত্রুটি ±5 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, উপাদানটির অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন এবং স্থিতিশীল নিরাময় নিশ্চিত করে এবং ধারাবাহিক পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

 

3. অক্জিলিয়ারী সিস্টেম

নিষ্কাশন সিস্টেম:নির্ভুলভাবে মেশিনযুক্ত নিষ্কাশন খাঁজগুলি বিভাজন লাইনে খোলা হয় যাতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন গহ্বরে বায়ু এবং উদ্বায়ী পদার্থগুলিকে দক্ষতার সাথে নিষ্কাশন করা হয়, পণ্যের উপাদানের ঘাটতি এবং বায়ু গর্তের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

ইজেকশন সিস্টেম:পণ্যগুলির বিকৃতি এবং ক্ষতি রোধ করে, বড়-ক্ষেত্রের ছাঁচে তৈরি অংশগুলির স্থিতিশীল ইজেকশন অর্জনের জন্য ইজেক্টর পিন এবং ইজেক্টর প্লেটের একটি সম্মিলিত কাঠামো গ্রহণ করে।

ইন্টিগ্রেটেড ফাংশন:কিছু ছাঁচকে "এক ছাঁচ, দুটি প্রক্রিয়া" উপলব্ধি করার জন্য ট্রিমিং বা পাঞ্চিং প্রক্রিয়ার সাথে একীভূত করা হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলি হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

 

 

III.কী প্রযুক্তিগত পরামিতি

আইটেম	প্যারামিটার রেঞ্জ
ছাঁচনির্মাণ চাপ	10-20 MPa (2000T-3000T ইনজেকশন প্রেস প্রয়োজন)
ছাঁচের তাপমাত্রা	উত্তাপ: 150-220 ডিগ্রি / শীতল: 60-80 ডিগ্রি
ছাঁচনির্মাণ চক্র	60-90 সেকেন্ড/টুকরা
গহ্বর উপাদান	P20, 718H, S136 (প্রি-কঠিন / নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড)
প্রযোজ্য পণ্য	জিএমটি কম্পোজিট পণ্য যেমন ঢালের নিচে ব্যাটারি প্যাক, বডি শিল্ড, অ্যান্টি- সংঘর্ষ বিম, ইত্যাদি।

 

 

iV.আবেদন পরিস্থিতি এবং শিল্প প্রবণতা

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন:বিশুদ্ধ বৈদ্যুতিক এবং হাইব্রিড গাড়ির মতো নতুন শক্তির যানবাহনে ব্যাটারি প্যাকের নীচের সুরক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি এখন মূলধারার অটোমেকারদের জন্য একটি আদর্শ কনফিগারেশনে পরিণত হয়েছে এবং বিভিন্ন যাত্রীবাহী যান এবং বাণিজ্যিক যানবাহনের ব্যাটারি প্যাক কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

 

শিল্প প্রযুক্তি প্রবণতা:

• ইন্টিগ্রেটেড ছাঁচনির্মাণ: জটিল কাঠামোর এক-ছাঁচনির্মাণের দিকে বিকাশ, উপাদান সমাবেশ প্রক্রিয়া হ্রাস করা, কাঠামোগত শক্তি এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা।
• উপাদান আপগ্রেডিং: নতুন যৌগিক উপকরণ যেমন অবিচ্ছিন্ন ফাইবার GMT/LWRT এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, পণ্যগুলির প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তোলে।
• ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: ছাঁচের নকশা অপ্টিমাইজ করতে, ছাঁচের স্থায়িত্ব এবং পণ্যের যোগ্যতার হার উন্নত করতে এবং ছাঁচের সমগ্র জীবনচক্রের বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি করতে ছাঁচ প্রবাহ সিমুলেশন এবং তাপীয় ভারসাম্য বিশ্লেষণের মতো প্রযুক্তির সমন্বয়।

 

 

গরম ট্যাগ: জিএমটি ব্যাটারি প্যাক ঢাল ছাঁচের অধীনে, চীন জিএমটি ব্যাটারি প্যাক ঢাল ছাঁচ প্রস্তুতকারকদের অধীনে, কারখানা